目前，我國大型鋼結構常用的施工安裝方法大致有兩大類，一類是在高空設計安裝位置直接拼裝或高空拼裝完一小段后滑移到設計位置，如高空散拼法、高空滑移施工法；一類是在地面先整體拼裝結束后，再一次性安裝到結構位置，如整體提升法等。對于這兩類施工方法，前者主要需注意在高空如何能有效施工，是否經濟安全等問題，后者則對起吊施工機具和施工工藝有較高的要求，需要經過嚴格論證之后方可采用。下面簡單介紹本文重點研究的整體提升施工方法。

     整體提升法施工，是將各個構件在建筑地面上進行分區分段拼裝成整體，無需與結構柱錯位拼裝，與結構柱相沖突的部分構件后期補裝完成，在地面總體拼裝完成后，可利用安裝在結構柱或臨時的承重結構上的液壓提升器提供提升動力，通過鋼絞線或吊桿與臨時球節點連接進行承重，然后逐步提升到設計位置。

整體提升法，具備較多的優勢如：在地面進行整體拼裝，使得腳手架搭設大量減少，大大降低了在高空中施工的危險，同時屋面管道設備的安裝可在地面同步進行，大大縮短了工期，由于提升設備較小，不需要大型的提升設備，因此適用于面積狹小的施工場地，而且適用任何建筑面積、重量和結構形式的施工。其主要特點是：

1、提升點的設置問題，提升點的設置應盡可能使提升過程中的受力狀態與設計時的受力狀態相近，否則結構會出現與設計時相差較大的應力和應變，影響結構的正常使用；提升器的荷載也因盡量相同，確保提升施工時做到同步；由于提升過程中存在較多的不確定性因素，提升設備的負荷能力應做適當的折減。

2、提升過程中的同步控制問題，在提升過程中，須對每一個提升器處，結構提升的相對位移和絕對位移進行監測，尤其是相對位移，相鄰兩個提升器之間的結構位移應控制在規定的誤差范圍之內，對提升差異進行及時調整，以便保證結構做到同步提升。

3、對支撐提升器的結構柱或臨時提升結構需做穩定性驗算，在提升過程中，還須對柱子進行變形觀測和沉降觀測，必要時應采取相應的加固措施。